Cojinetes económicos y duraderos para el ajuste de formato de una máquina de inserción de almohadillas absorbentes

Perfil

• Qué se necesitaba: Cojinetes lineales drylin R, sistemas lineales drylin SHT con elementos de deslizamiento hechos de iglidur Jy motores paso a paso drylin NEMA con sistema de control dryve D1
• Requisitos: Tanto para retirar y cortar la película como para pegar, es necesario ajustar el formato para cada bandeja. Para lograrlo, el fabricante de maquinaria necesita soluciones de automatización seguras, duraderas y económicas
• Sector: Packaging
• Ventajas para el cliente: Las soluciones drylin permiten un funcionamiento sin lubricación, extremadamente resistente al desgaste y económico. Con el sistema lineal modular drylin SHT, el cliente puede elegir libremente entre una gran variedad de husillos, materiales y guías diferentes

La máquina garantiza la producción rápida de bandejas de plástico con una almohadilla absorbente.

Problema

Las bandejas de plástico son el tipo de envase más utilizado en los supermercados para mantener la carne, el pescado, la fruta y la verdura frescos a bajo coste. Aproximadamente el 50% de estas bandejas de plástico llevan una almohadilla absorbente que evita la presión sobre el producto y atrapa y aglutina el líquido que desprenden los alimentos (véase la imagen).
Para garantizar que esta almohadilla tenga el tamaño adecuado y se mantenga en su sitio en la bandeja, LAD GmbH desarrolló en 2005 una máquina de inserción de almohadillas absorbentes que se comercializa en todo el mundo. El sistema es rápido y eficaz, ya que una máquina puede llenar 100.000 bandejas en ocho horas.
La máquina ha sido diseñada para un solo operario y tiene forma de U para reducir el tiempo de desplazamiento. Pero, ¿cómo se coloca una almohadilla en una bandeja en el menor tiempo posible?
En primer lugar, el operador debe llenar una estantería con bandejas. A continuación, las bandejas se transfieren a una planta automatizada donde se procede al desapilado, se corta un almohadilla absorbente a medida, se coloca en el interior de la bandeja y se suelda por ultrasonidos en dos puntos o se pega. A continuación, se realiza un control de calidad mediante cámaras. Las bandejas que cumplen los criterios de calidad se apilan de nuevo y salen de la planta. El operario puede entonces recoger las bandejas apiladas y proceder al envasado. En solo un minuto se pueden preparar 200 bandejas.
Sin embargo, como hay muchos tamaños diferentes de bandejas en el mercado, hay que reconfigurar las máquinas al menos una vez al día, y esta operación debería ser sencilla. Es necesario un cambio de formato para cada bandeja, tanto para su desapilado y el corte de la almohadilla absorbente como para el posterior apilado. Para lograrlo, el fabricante de maquinaria necesita soluciones de automatización seguras, duraderas y económicas.

Solución

La empresa LAD GmbH dispone del módulo lineal modular SHT de la gama drylin, que ofrece una amplia selección de tornillos, materiales y elementos deslizantes. Estos elementos se pueden configurar según se requiera en el configurador drylin SHT. Los módulos SHT proporcionan un movimiento y un ajuste de alta precisión, a la vez que no necesitan lubricación ni mantenimiento.

Ajuste del soporte de la bandeja
Los cojinetes de fricción convencionales se utilizan en las operaciones iniciales de la máquina de envasado. Los cojinetes drylin R de iglidur J se utilizan para ajustar el soporte de la bandeja y proporcionan un guiado sin lubricación en el eje de acero inoxidable.

Separación de bandejas
El ajuste al tamaño correcto del separador está garantizado por un módulo lineal drylin SHT de aluminio anodizado duro con un husillo izquierda-derecha (imagen 2). Un volante manual permite un fácil ajuste. Los carros de los módulos lineales se desplazan sobre elementos deslizantes de polímero optimizado iglidur J que no contienen lubricación y son muy resistentes al desgaste.

Ajuste de formato para las almohadillas absorbentes
En igus también ofrecemos soluciones económicas para operaciones de baja carga, como el ajuste de la anchura de las almohadillas absorbentes. Se utiliza un sistema lineal que resulta atractivo en términos de precio y vida útil: el módulo lineal drylin SHT como variante de polímero de bajo coste (imagen 3).

Apilado y expulsión de bandejas de plástico
Para el apilamiento vertical y la retirada automática de las bandejas apiladas se necesitaba una solución especial. Se utilizan dos módulos lineales SHT de aluminio conectados por una correa dentada. El accionamiento del empujador que expulsa las pilas de bandejas se realiza mediante motores paso a paso drylin NEMA (imagen 4), mientras que el sistema dryve D1 ofrece un control sencillo y económico (imagen 5). Este sistema de control es apto para todos los motores paso a paso, DC y EC/BLDC y permite un funcionamiento sin software y sin conexión a Internet a través del navegador de un PC, un smartphone o una tableta.

Imagen 1: La máquina puede colocar una almohadilla absorbente en 100.000 bandejas de plástico en ocho horas.

Imagen. 2: Los cambios de formato de la máquina de colocación de almohadillas absorbentes se realizan mediante módulos lineales drylin SHT.

Imagen 3: El módulo lineal también puede utilizarse como una opción de polímero de bajo coste para ajustar la anchura de la almohadilla absorbente.

Imagen 4: Dos módulos lineales drylin SHT sincronizados garantizan el apilado vertical y la retirada automática de las bandejas de plástico. Dos motores paso a paso NEMA se encargan de su accionamiento.

Imagen 5: Para el control de la unidad lineal destinada a la estación de desapilado y apilado, los ingenieros optaron por el sistema de control dryve D1, económico e intuitivo.