Au fil de notre histoire en projets : solutions clientes sur mesure

Distributeur de crèmes glacées

Le distributeur de crèmes glacées de Seco, le seco°mat,est équipé d'une unité de commande numérique. Elle permet à l'exploitant de proposer différents systèmes de paiement dont carte de débit, carte de crédit, RFID ou ApplePay. L'écran peut aussi être utilisé pour de la publicité numérique. Une fonction panier ainsi que des champs d'information numériques pour l'indication des allergènes et des ingrédients sont aussi disponibles. L'intégration de réducteurs modulaires APIRO de résoudre plusieurs problèmes simultanément : - Les besoins en entretien ont été réduits - La durée de vie a été poussée au maximum - Les coûts nettement réduits par rapport à des cinématiques comparables. - Le robuste réducteur à vis sans fin a permis d'intégrer l'ouverture de la zone de refroidissement au process et d'éviter ainsi un mécanisme supplémentaire.

Ce qui était surtout compliqué ici, c'était de trouver une solution pour un système déjà existant. Les projets de rétrofit offrent souvent peu de latitude pour des solutions standardisées. Le système APIRO a ainsi été confectionné dans le carénage de la machine.

Imprimante 3D pour façades de maisons

Le cabinet DUS Architects d'Amsterdam s'est donné pour objectif, avec le projet KamerMaker, de construire des maisons entiéres à partir de déchets plastiques. En collaboration avec quelques partenaires industriels comme Henkel et igus, elle a lancé à cet effet un projet qui consiste à transformer des déchets plastiques en granulés et à imprimer ce matériau dans un conteneur de transport maritime pour en faire des éléments de maisons. Les éléments peuvent avoir un volume total de 2x2x3 m et sont entièrement constitués de déchets plastiques recyclés. L'idée est d'envoyer ces imprimantes mobiles partout dans le monde où il y a des décharges. Il a été fait appel à un robot à portique cartésien trois axes équipé de moteurs pas à pas. Les problèmes techniques étaient de deux ordres. Les paramètres, d'abord, dont la droiture du conteneur, la résistance à la corrosion et le faible poids de la structure. Le processus, enfin, et les questions sur l'utilisation possible des déchets en plastiques pour l'impression.

Pour ce projet, le portique cartésien 3 axes destiné à l'imprimante 3D a dû être assemblé dans le conteneur et programmé sur place avec une carte de pilotage ne venant pas d'igus.

Elevage automatisé de vers de terre

Pour que l'élevage de vers de terre puisse être rentable en Allemagne, SUPERWURM mise sur l'automatisation. La robustesse des composants utilisés et leur coût jouent un rôle prépondérant ici. Cette exigence a vite conduit à l'utilisation de composants igus dans différentes applications. Résistance à la saleté, insensibilité à la corrosion et robustesse étaient ici des qualités essentielles.

Le point épineux de ce projet résidait dans la maîtrise d'un milieu peu favorable : saleté, humidité de l'air, conformité aux exigences du FDA, protection des pièces contre la corrosion, etc.
Au fil du projet, les dimensions et le portique ont été élaborés et la durée de vie calculée pour la garantie. Les chaînes porte-câbles ont également été configurées et l'intégration a été surveillée sur place.

Assemblage de maillons de chaînes porte-câbles dans notre usine

Sur cette application, des pièces en polymères sont aspirées par le robot Delta et placées dans un support. L'étape suivante consiste à assembler les différentes pièces. La difficulté résidait ici dans le traitement précis des données de la caméra. Le robot a un temps de picking de une à deux secondes. Les pièces sont amenées à vibrer de manière aléatoire.

Ce projet représente le plus haut niveau : conception de la machine avec technologie de vision et pilotage, du carénage de la machine, marquage CE, documentation, manuel d'utilisation, etc. Une solution plug-and-play pour le démarrage rapide d'un projet d'automatisation.