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Quando a produção de uma bucha autolubrificante resistente ao desgaste tem que ser rápida, muitos usuários pensam na impressão 3D ou em fresar as peças desejadas da barra de material. Mas para uma produção de alto volume de 1.000 peças ou mais, ambos os processos são muito caros a longo prazo. Portanto, a igus agora oferece a produção de buchas autolubrificantes de baixo custo e altamente resistentes ao desgaste em dimensões especiais de moldagem por injeção com seu serviço FastLine. Isso significa que os lotes podem ser produzidos e enviados ao usuário em apenas alguns dias. “Ao investir no nosso departamento de ferramentas com linha de produção própria para peças redondas com tecnologia CNC moderna, podemos agora responder ainda mais rapidamente às necessidades dos nossos clientes”, explica Stefan Loockmann-Rittich, Gerente da Unidade de Negócios iglidur da igus GmbH. “Além de nosso amplo catálogo de buchas autolubrificantes de polímero, que estão disponíveis em estoque, podemos produzir peças personalizadas de preço econômico em apenas alguns dias, usando a ferramenta de moldagem por injeção apropriada.”

Impresso, fresado ou moldado por injeção?

Mas como o cliente descobre quando a produção de moldagem por injeção vale a pena, ou se outro processo de produção é mais econômico? Para isso, a igus oferece o configurador iglidur. Na ferramenta online, o cliente pode simplesmente inserir as dimensões da bucha autolubrificante, selecionar o material desejado, definir a quantidade e verá uma visão geral dos processos de fabricação com os custos adequados.

Entrega rápida de buchas autolubrificante especiais para séries de ergômetros

A ergoline GmbH também utilizou o serviço FastLine. O fabricante de ergômetros estava procurando uma solução adequada de bucha autolubrificante isenta de manutenção para o ajuste de altura da sua nova gama. As buchas autolubrificantes em dimensões padrão estavam fora de questão devido aos diâmetros interno e externo especiais. Os testes iniciais foram feitos com sucesso com buchas torneadas de barra de material iglidur, mas o início da produção do lote teve que ser rápido devido à grande procura do mercado. “Seis semanas para um molde normal era tarde demais para nós, e tornear buchas de barras de material consumia muito tempo e era caro”, explica Dominik Huber, desenvolvedor na ergoline GmbH. “É por isso que ficamos muito felizes com o serviço FastLine da igus. Demorou apenas quatro dias desde a encomenda até à entrega. E o preço é três vezes mais econômico do que o esperado.” Uma vez que o molde foi armazenado, a ergoline pode continuar a se beneficiar da moldagem por injeção econômica de suas peças no futuro.

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